Depende del material, y las diferencias son enormes: lo que en hormigón es una dosis normal, en una vela sería una barbaridad. Esta es la tabla completa, con la fuente de cada cifra.
| Material | Se calcula sobre | Rango | Fuente |
|---|---|---|---|
| Hormigón | peso del cemento | 2 % – 6 % | Collvila, sobre la dosificación del pigmento en el hormigón |
| Mortero | peso del cemento | 2 % – 6 % | Serra Ciments, dosificación en cemento, mortero y hormigón |
| Cal y estucos | peso de la masa seca | 1.25 % – 5 % | Guía de tadelakt paso a paso |
| Resina epoxi | peso de la resina | 5 % – 10 % | ResinPro, cantidad de pigmento que se mezcla con la resina |
| Velas | peso de la cera | 0.4 % – 0.4 % | Ceragi, colorante para velas |
Faltan el jabón y la pintura al agua, y merece la pena decir por qué. En jabón, la recomendación de los proveedores es volumétrica —una cucharadita por cada 450 gramos— y convertirla a peso exigiría suponer una densidad. En pintura al agua no hemos encontrado dosis publicada fiable. Preferimos cinco materiales comprobados a siete con dos cifras inventadas.
El polvo de pigmento se compacta de forma distinta según cómo se haya manipulado, la humedad que haya cogido y hasta cómo se llene el recipiente. Dos cucharadas del mismo bote pueden llevar cantidades bastante distintas.
Cuando se dosifica por volumen, la primera amasada sale de un color y la tercera de otro, y a partir de ahí ya no hay forma de saber qué pasó. Una báscula de cocina resuelve el problema entero.
Base cemento: el 10 % sobre el peso del cemento. Por encima, los estudios documentan influencia negativa clara en la resistencia. En hormigón estructural no es negociable.
Cal y estucos: el 10 % sobre la masa seca, y en torno al 5 % con óxidos. Pasarse satura la mezcla, provoca microfisuración y hace aflorar el pigmento a la superficie.
Resina epoxi: el 10 % del peso de resina. El pigmento es sólido, y demasiados sólidos interfieren con el curado.
Prepara una muestra pequeña con la dosificación exacta que vas a usar —pesada, no a ojo—, anótala, y déjala secar o curar del todo. Días, si hace falta.
Júzgala seca y con la luz del sitio donde va a estar. Un color que convence bajo el fluorescente del taller puede no funcionar al sol.
Y guarda la muestra con su dosificación apuntada. Es el sistema más simple que existe para poder repetir un color dentro de un año.
En hormigón y mortero, el porcentaje va sobre el peso del cemento, no sobre el total de la amasada. Quien lo aplica al total acaba echando tres o cuatro veces menos pigmento del que pretendía.
Es el fallo más frecuente y el más fácil de evitar. Está desarrollado en pigmentos para hormigón.
La calculadora aplica estos rangos con su fuente y sus avisos, y hace la conversión de kilos a gramos.
Depende del material. En hormigón y mortero, entre el 2 % y el 6 % del peso del cemento. En resina epoxi, entre el 5 % y el 10 % del peso de resina. En velas, en torno al 0,4 % del peso de la cera. Cada material tiene su regla y no son intercambiables.
Porque el polvo se compacta de forma distinta cada vez y un mismo recipiente puede contener cantidades muy diferentes. Pesarlo es la única manera de que dos tandas salgan del mismo color.
En base cemento, el 10 % sobre el peso del cemento: por encima se documentan descensos importantes de resistencia. En cal, el mismo 10 % sobre la masa seca provoca microfisuración y afloramiento del pigmento.
Porque en húmedo la superficie refleja la luz de otra manera y el color se ve más oscuro y saturado. La única forma de acertar es hacer una muestra, dejarla secar del todo y juzgarla entonces.
Antes de que la mezcla fragüe o cure, sí, aunque conseguir que se reparta homogéneamente es más difícil que haberlo hecho bien desde el principio. Después, no hay forma: hay que rehacer la pieza.